6月22日，第四届中国国际供应链促进博览会在北京中国国际展览中心(顺义馆)正式启幕。作为全球首个以供应链为主题的国家级展会，本届链博会汇聚全球龙头企业，打造了一个集贸易促进、投资合作、创新集聚、交流共享于一体的国际化平台。

(图为第四届中国国际供应链促进博览会格力电器展位)

此次链博会上，格力立足先进制造链展区打造252平方米综合展台，以“格力链接绿色未来”为参展主题，集中展示全球、产业、智慧、生态四大链条的全链路技术成果，覆盖芯片研发、智能装备、零碳园区、资源循环等多个前沿领域。随着AI算力密度持续攀升，对数据中心的高效、节能提出了更高的要求。本次展会上，格力召开“超越冰峰 格力冰立方磁悬浮一体式CDU及AIDC数据中心全场景液冷解决方案”发布会，核心产品格力冰立方磁悬浮一体式CDU实现1200kW冷量输出，机械冷COP达10.9，自然冷COP达200+，助力数据中心PUE低至1.10以下，为AI时代绿色算力提供全链路液冷保障。

(图为格力冰立方磁悬浮一体式CDU及AIDC数据中全场景心液冷解决方案发布会新品揭幕)

格力“全球链”聚焦企业与世界市场的开放共生关系，格力电器坚持自主品牌出海战略，在全球市场擦亮中国制造品牌。格力积极响应国家“走出去”和开拓国际市场的号召，凭借自主创新筑牢核心竞争力，成功实现了从“技术追随”向“技术领先”的跨越。成为中国品牌出海的典范。

在全球市场布局上，格力产品远销190多个国家和地区，巴西、沙特、匈牙利等多国家用空调市占率名列前茅，全球落地大型标杆项目超千余项，产品落地世界杯场馆、多国机场、轨道交通等标志性工程。依托深厚的技术积淀与本地化运营战略，格力持续巩固海外市场优势。格力自主研发的空调压缩机可实现68℃高温稳定制冷、-40℃低温稳定制热，在沙特、加拿大等极端气候地区形成差异化竞争优势。

上下游产业链方面，格力突破多项“卡脖子”技术，实现核心零部件自主可控，构筑产业安全底座。企业自主布局芯片、伺服电机等核心配套产业展台EAI系列芯片拿下全球首张TICK-MARK认证，出货量近千万颗；单张碳化硅SBD晶圆可切割两万余颗芯片，用于多种产品。

作为智能制造领域的领军者，格力电器凭借深厚的技术积淀与产业整合能力，不仅具备半导体工厂的整体建设能力，更能为客户提供超级工厂所需的核心设施与系统全方位覆盖芯片生产的关键需求，为客户打造高效、稳定、低耗的智能生产基地，同时以链主身份开放技术产能，帮扶上下游中小企业补齐配套短板。

(图为格力碳化硅晶圆)

智能制造是全球制造业转型升级的主流方向，数字化、自动化改造也成为各行各业破解生产痛点的关键路径。格力智慧链立足AI数字化、智能化转型，将人工智能、工业互联网、大数据技术深度融入产品研发、生产、检测、运营全流程，以数智自主创新重塑产品内核与制造模式，打造全流程智能化产品智造体系。

格力金湾智能制造工厂依靠自研的全价值链协同屋模式实现全流程数字化生产，入选国家首批“领航级”智能工厂。新能源电池柔性产线搭配智能转运设备、精密视觉装配与全流程数据溯源，电芯到模组组装可灵活换产，解决新能源产线改款麻烦、加工精度不稳的痛点。格力把AI、工业互联网落地生产环节，打通各环节数据壁垒，用自研国产装备帮助各类工厂完成智能化改造。

(图为格力展位工作人员向客商讲解格力“领航级”智能工厂)

“双碳”目标下，节能降碳、循环利用成为产业发展的硬性要求，绿色技术与系统解决方案的市场需求持续攀升。格力聚焦“生态链”建设，推出零碳园区、资源循环两大核心绿色方案。零碳园区采用源、网、荷、储、控一体化架构，光伏直驱利用率高达99.04%，相较传统方案能效提升15%，园区冷热系统整体节能20%-30%，搭配泰山楼宇智控平台，实现全品类能耗管控、碳足迹追踪，助力园区快速达成零碳认证。

(图为格力零碳园区解决方案)

资源循环领域格力已构建闭环产业链，截至2025年底累计拆解废弃电器电子产品7331万台，回收再生金属、塑料105.98万吨，减排二氧化碳135.09万吨，用真实量化数据践行循环经济。

当前，全球产业格局加速重构，产业链自主可控、绿色低碳转型、智能制造升级已成为制造业发展的核心趋势。在此背景下，众多行业企业依托链博会平台展示核心技术、对接全球资源。格力CMO朱磊在现场接受媒体采访时表示，本届链博会格力以四大链条诠释“链接绿色未来”主题，格力正从“空调专家”升级为“绿色智造方案提供者”。

(图为格力展位工作人员向客商讲解格力智能制造解决方案)

依托链博会国家级合作平台，格力以四大链条协同串联上下游产业，完成从核心零部件、智能生产设备到绿色系统方案的全链条布局。格力电器未来将继续坚守“让世界爱上中国造”的企业使命，拓展全球链布局全球市场、厚植生态链守护绿色发展、强化产业链带动产业共赢、深耕智慧链赋能产品革新，以实干夯实企业高质量发展根基。