行业唯一全周期出海服务体系 美的推出首个出海合伙人计划

武汉宏海科技董事长周宏在回忆2019年初到泰国建厂的时候是颇有感慨，从选址到买地、从建厂到招工，于一个陌生的环境中想要在最短的时间内完成这些工作每一步几乎都是一个难关。当他“两眼一抹黑”的时候，有一家企业没有豪言壮语而默默地提供源源不断的帮助和订单，这家企业就是美的。2025年宏海科技在泰国的业务总量已经提升了1.6倍。

与此类似的还有厦门合兴包装，由七年之前的从零起步到现如今泰国工厂成为该企业的核心业务主体，是因为美的站在了厦门合兴的身边，去年厦门合兴也被美的纳入全球战略合作白名单。

正如泰国成为全球第二大空调制造国一样，以美的为代表的产业巨头近年来所奉行的海外本土化制造和OBM战略不仅仅是在改写全球制造格局，更是在给产业链生态合作伙伴提供出海帮扶、赋能和订单支撑。就在6月9日，美的集团正式发布出海合伙人计划，美的自身数十年全球化制造业知识、数十座灯塔工厂的实践经验，将为每个旨在海外建厂的制造企业提供可复制的解决方案。

中国制造业出海浪潮下的集体痛点

在国内空调乃至整个家电市场步入存量周期之后，全球化是规模化突破最大的确定性；事实上，不止是家电领域，包括新能源、消费电子、光伏、汽车等等行业均是如此。更为重要的是，中国制造企业的全球化正在从产品出海向本土化制造升级。

根据世界经理人联合环球资源通过调研300家制造企业所推出的《2025中国制造企业品牌出海战略调研报告》显示，有78.26%企业已经将OBM战略作为全球突破的核心战略，超过58%的企业还明确表示，未来三年持续海外建厂，加快本土化生产；其中，新能源、汽车、光伏、消费电子等企业的占比超过了60%。财通证券在今年5月份的调研数据还显示，A股制造业超过62%上市公司正在加速海外布局。中国机电产品进出口商会2025年4月份推出的百家制造企业调研数据也验证了这一点，33.33% 受访企业已开展海外投资建厂。

毕马威2025年数据显示，近两年中国企业海外建厂持续提速，其中2024年对外绿地投资同比增17.2%至323.7 亿美元，制造业核心领域，重点布局东南亚、欧洲及 “一带一路” 沿线。

但是，不同区域的地缘特征、法律法规、用户习性、用工环境和供应链生态等等都在给每一家旨在深化全球制造布局战略的企业带来了巨大的挑战，跨品牌和海外数字化营销、本土化团队和供应链体系建设、数据驱动模式和海外客服服务支持等等，几乎都成为了中国企业的集体痛点。

还有，跨境供应链冗长分散、全球品质标准参差不一、跨文化员工培训壁垒高筑、海外合规与能源成本压力高增等等，都是摆在所有中国制造企业从产品出海向制造出海、品牌出海升级过程中亟需解析的课题。

每个企业都需要一整套解决方案可以直接跨越上述沟壑，美的集团在6月9日所发布的出海合伙人计划可谓是恰逢其时。这一次，美的不止是作为产业链链主企业为合作伙伴提供帮扶和订单，当美云智数、安得智联、楼宇科技、库卡机器人、合康新能、科陆电子、瑞仕格等等业务单元耦合成一个整体，一个美的集团独有的全链共生模式便扑面而来。 

出海合伙人计划缔造出的全生态共生

据了解，美的此次基于全球百余家工厂和数十年海外制造业知识所推出的出海合伙人计划，整合了楼宇科技的智慧建筑、库卡机器人与自动化、美云智数AI化、合康新能和科陆电子的绿色能源、安得智联的智慧物流等等核心能力，推出了覆盖海外建厂全周期的所有模块，以全流程陪伴式服务，成功打造出涵盖技术输出、经验落地、生态共建、AI赋能等全链路的出海服务模式。

不同于普通服务商只提供单一产品，美的出海合伙人计划主打端到端的全周期支持，相应解决方案贯穿海外建厂全生命周期。从前期建厂规划、土地报批、政策合规解读，到中期产线自动化部署、数字化系统搭建、物流体系落地，再到后期日常运营、人才持续培养、本地供应链培育、能源运维，美的团队全程驻场指导、长期陪跑，手把手将成熟的智能制造、工厂管理、供应链协同经验迁移至海外。

对于初涉海外市场的企业而言，无需独自摸索踩坑，一站式解决海外落地的所有难题，大幅降低试错成本与投资风险。美的正在将其全面领先的智能制造能力转化为全球化通用标准。

在美的集团独有的出海合伙人计划中，可以看到集成智能体并覆盖全核心业务场景的工厂大脑；美云智数输出的包括全球化工人培训赋能、跨界供应链柔性调配、全球化品质赋能等等在内的AI数字化解决方案；让生产线具备自主感知、自主决策和自主执行能力的库卡全流程自动化智能制造解决方案。

还有联动科陆储能与楼宇水储能系统、搭建源网储一体化智慧能源运行体系；解决企业出海用电难题的科陆All in One工商业储能解决方案；合康新能的绿色能源转型模式；以智慧空调与工业“超高效能源站”、数据中心为主要外在表现方式的美的楼宇科技超高效能源站解决方案；安得智联则是以全链路跨境建厂物流解决方案、KD一体化物流解决方案、跨境循环包装解决方案为企业解决出海全链路物流痛点。

通过以上种种，美的的出海合伙人计划所形成的全周期共生模式，既可以将智能制造、AI数字化管控、智慧能源、跨境物流等集成一体，也可以拆解为模块化组件，企业可根据自身行业、产能规模、海外区域进行灵活组合，进而达到落地成功率高、复制速度快等效果，并让出海企业直接对标世界级智造标准，跳过技术摸索阶段。

泰国工厂淬炼出的出海标杆

事实上，上述所有的解决方案或者是方法论，已经有了现成的应用案例，这就是坐落于泰国东部经济走廊的美的空调泰国工厂，该工厂规模相当于45个标准足球场，2025年产能已突破500万套空调。

资料显示，早在2019年项目启动之初美的就奉行统一规划、统一建设、统一运营的一体化建设原则。从四年之前的自动化升级、信息化建设、精益化管理到突破KD全球跨区域供应体系，率先建成泰国区域首个5G全连接工厂；从2025年整合供应链、生产、品质、物流、运营全价值链能力成功打造WEF中国家电行业海外首家灯塔工厂到全场景落地AI智能体应用，实现从“数字化工厂”到“智能工体厂”的跨越式升级。美的空调泰国工厂给其出海合伙人计划树立了一个典型的标杆。

据了解，该工厂构建了13个智能体，覆盖了25个核心业务场景；这里也是美的集团海外首个运用AIGC、数字人、VR技术的智能制造实训基地。通过美云智数AI赋能全球化品质七步法解决方案，美的空调在当地市场问题维修率下降32%，成品不合格率降低50%，一次装机不合格率降低43%；而且这套方案以及系统已经在美的的泰国、越南、埃及、巴西等多个国家的制造基地进行了部署。

再例如，合康新能为泰国智能体工厂绿色能源转型提供绿电直连与能源调度。截至目前，厂区光伏电站2026年发电量近已超300万度，清洁用电自给率达 23%，累计节省电费超1000万泰铢。

美的集团出海合伙人计划所涉及到的每一个方面，都可以从泰国工厂找到应用示范。要知道，仅这一座工厂，产能就超过多数中等国家全年空调需求。

重构出海生态的角色蜕变

值得一提的是，美的空调的泰国工厂带动了70多家合作伙伴一起出海建厂，其中就包括本文开头处提到的宏海科技和厦门合兴包装。也正如美的集团IT总监周晓玲所言：“中国原来出海是单打独斗，但现在到了共建生态的一个阶段；一方面带着整个生态供应链的合作伙伴一起出海另外一方面也要建立本土的这个供应链体系，两方面共存形成最好的一个生态。”

中国制造企业传统的出海方式，仅停留在工厂外迁、避关税、低成本追逐的浅层阶段，中国企业长期面临出海无护航、服务碎片化、单点供应商只卖货不赋能的困境，一直没有得到任何的改变；盲目踩坑、水土不服等情况可谓是屡见不鲜，海外制造的地理、认知、价值链三大空间也没有得到真正意义上的突破。

而且，在既往的海外制造基地布局状况中，还存在着一些孤军作战、单点设备采购等等散乱现象，更难以形成有效的生态效应。美的此次推出的出海合伙人计划，打通了海外工厂全周期需求，通过对库卡、美云智数、安得智联、合康新能、科陆电子、楼宇科技全板块能力的整合，以全链条能力、全周期服务、全生态共建模式，覆盖建厂物流、自动化产线、数字化管控、绿色能源、循环包装全场景，统筹供应链、关务、本地化、运营全环节，进而卓有成效地解决企业多头对接、服务断层等等痛点。

仅仅是从美的空调泰国智能体工厂这个行业首个海外供应链韧性灯塔工厂的升级成果，就可以看到中国制造从产品出海迈向能力出海、标准出海的战略实践成果。

出海合伙人计划的推出，也意味着美的从产品制造商向综合服务商、从产能输出者向能力输出者、从行业竞争者变为生态共建者升级。传统出海服务停留在 “卖设备、卖系统”，交易完成即服务终止；而美的以 “合伙人” 身份，追求长期共生、价值共创，帮助合作伙伴在海外站稳脚跟、做大做强。

在美的的出海合伙人计划的加持下，中国制造产业将由单一企业全球化布局，演进到整个产业生态化出海，这既是对中国制造产业出海模式的重构，也是美的自身在全球化浪潮中角色身份的一次蜕变。