格力智能装备亮相2026青岛国际机床展

JM2026第29届青岛国际机床展览会于今日(6月25日)在青岛国际博览中心隆重开幕。作为获全球展览协会认证的金诺机床旗舰大展，展会深耕中日韩智能制造产业前沿，集中展示行业发展新趋势与技术创新成果。历经28届沉淀，现已成为北方极具影响力的专业机床盛会。

本届展会，格力智能装备重磅亮相，携GA-DV750立式加工中心、GA-FA320立式加工中心、GA-VT640P钻攻中心三款核心机床，搭配两台工业机器人与精密变频冷却机参展。一站式呈现格力高端数控机床、自动化产线配套、智能温控设备全链条技术优势，以硬核自研实力赋能本地制造业转型升级，为青岛智能制造高质量发展注入强劲动力！

格力精工  微米精铣

本次参展，格力重点展出全直驱立式加工中心GA-DV750，这款设备采用龙门牛头式滑座结构搭配主轴箱四轨支撑设计，整机高刚性、高抗振、高加工光洁度。XYZ三轴搭载直线电机与高精密直线滚珠导轨传动，最大加速度可达1G；配备高速电主轴，最高转速30000rpm，广泛适用于微小孔加工、涡旋盘、3C电子精细加工、镜面高光加工、高精密模具3D成型等高端场景。          

面向模具、人形机器人、航空航天高端复杂件加工场景，立式加工中心GA-FA320主打高效高精加工优势。产品采用高性能铸件，并经过退火、时效双重处理，彻底消除机身内应力，保障整机长期运行稳定。设备搭载高速精密主轴与高精度冷却循环系统，有效提升加工精度与运行稳定性；全直驱五轴摇篮转台实现无背隙、零磨损、免维护，精度持久恒定；支持一次装夹完成多面体及复杂曲面一体化加工，大幅提升整体加工效率。

针对3C与新能源铝件加工场景，格力GA-VT640P高速钻攻中心为本次展会明星主力机型，专精3C电子精密零部件加工，可高效加工手机中框、边框、外壳、智能手表壳体、笔记本外壳等产品。设备重复定位精度达0.004mm，仅为人类头发丝直径的十分之一。机型优化机身支撑结构，整机刚性显著提升，可稳定实现高光铣削与微细精密加工，精准完成薄壁件及复杂轮廓成型，保障镜面级超高表面加工精度。依托高速伺服刀库换刀结构，有效缩短辅助加工时长，完美适配精密零件大批量量产需求。

重载精准  智造利器

除各类数控加工设备外，格力还重点展示GRH6焊接机器人和GR35通用型工业机器人，展现格力自动化核心智造实力。

GRH6焊接机器人拥有2m超大作业半径、±0.05mm超高定位精度，具备IP54工业防护等级，适配复杂作业工况。设备搭载激光跟踪与免示教智能焊接系统，可自动识缝、自主规划焊接路径，支持多层多道复杂焊接工艺。独特单侧臂结构适配狭小空间作业，适用钢构桥梁、船舶、轨交、汽车锂电等焊接场景。

GR35为六轴高刚性工业机器人，具备35kg大负载、广域灵活臂展，全程保持±0.04mm超高定位精度。设备搭载高端伺服驱动与全RV减速机，响应迅速、抗冲击性强、运行稳定可靠。广泛适配新能源、锂电、3C、光伏、家电等行业，高效完成搬运、组装、涂胶、上下料全自动化工序。

精准控温  稳定护航

格力精密变频冷却机是机床精密运行的专属温控卫士，有效解决精密加工中热变形导致精度偏差的行业难题。设备采用变频制冷技术搭配PID智能控温算法，实现±0.1℃超精准恒温控制，有效抑制机床主轴、丝杆等核心部件热变形，延长刀具使用寿命，提升工件加工良率。设备搭载变频压缩机，相较传统冷却机节能30%以上，高效节能、绿色环保。同时具备过载、缺相、高低压等多重安全防护，支持7×24小时连续稳定运行，可与各类加工中心、数控车床无缝适配，为格力全系列机床设备提供全方位温控保障，让精密加工更稳定、更高效。

关于格力智能装备

珠海格力智能装备有限公司为格力电器全资子公司，成立于2015年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的智能装备高新技术企业。公司现已形成数控机床、工业机器人、智能物流仓储、工业自动化四大核心产品体系，始终秉持“精工品质，格力智造”理念，坚持自主研发、精益制造，助力制造业智能升级。