走进卡奥斯，解锁“AI+工业互联网”的实战密码

2025年是海尔AI应用元年

当AI从概念走向落地

一场智造革命正在悄然发生

近日

国际权威机构IDC联合卡奥斯解锁

“AI+生态”“AI+绿色”“AI+智造”

的真实应用场景

让我们跟随镜头

一同见证

AI如何在工业场景中“开花结果”

如今，AI正助推工业互联网迈上新台阶

作为数字企业领航者

卡奥斯运用AI构建起赋能生态

轻松化解

个性化定制与规模化生产的核心矛盾

在大规模个性化定制系统

与技术全国重点实验室

用户通过智能交互引擎全程参与产品定制；

数字孪生技术可预览成品效果；

柔性装配系统凭借AI视觉识别，实现毫米级精准装配；

多型号产品混线生产无需换线，打破传统产线“换产难、效率低”的局限；

“柔性化、智能化”的生产模式，让个性化与规模化制造实现和谐共存。

目前平台已连接设备超240万台

沉淀工业模型2800多个

APP超1.5万个

在AI赋能下

“产线自智化”成为现实

无论是大企业的转型需求

还是中小企业的技术升级

都能在这里找到低门槛的解决方案

运用AI技术助推工业绿色化发展

是实现“双碳”目标的关键路径

卡奥斯打造行业首个千亿参数能碳大模型

通过数据建模、智能算法

在空压站、制冷站等高能耗场景

实现节能15%以上

为绿色园区“提速度、增智慧”

在海尔科创生态园

智能巡检机器人24小时不间断，守护35KV配电站；

温度、噪声、局放数据实时监测，准确率超99%；

“无人巡检”让人力成本下降70%。

目前

青岛中德工业园、安徽长丰平台等

已通过卡奥斯的智慧能源方案

实现节能降碳增效

卡奥斯的绿色实践

正为千行百业绿色转型打样

一台冰箱的背后

是成百上千个零件的精准组装

更是AI与制造的深度融合

作为工厂的“数字大脑”搭建者

卡奥斯九大AI场景串联起

从钢板到成品的全流程

日产万台的背后是AI技术的全方位护航

在海尔上合冰箱互联工厂

虚拟空间中的数字孪生工厂，实现冰箱生产全流程仿真优化；

天智工业大模型在注塑、发泡等关键工艺中，不断自优化参数；

视觉检测系统贯穿生产全流程，从箱体尺寸到外观瑕疵，实现毫米级精准识别，保障每一台冰箱的高品质交付。

这套可复制的

“AI+工业互联网”转型方案

不但提升了生产实力

还降低了人工劳动强度

保障了产品出品质量

充分彰显中国智造的

硬核实力与广泛价值

从生态协同到绿色转型

再到智造升级

卡奥斯以技术为基、生态为翼

用可落地、可复制的智慧方案

为千行百业点亮转型之路

未来已来

让我们共同期待更多AI+实践落地生根

赋能千行百业焕发新生