热泵系统第一期 | 如何防止系统缺油

在热泵系统中

99%的人都不知道还可以这样防止系统缺油?

压缩机在压缩过程中，排出冷媒时

也会排出微量的冷冻机油

即使只有0.5%的吐油率

就拿5HP的压缩机为例

在ARI工况下，循环量大概是330kg/h

这么算下来，50分钟就能把压缩机内的油全排空

大约2到5小时压缩机就可能报废了

当油进入蒸发器后，一部分会因为温度低

溶解度小从制冷剂中分离出来

并且附着在管内壁，流动困难

防缺油秘籍：四大妙招来救场

想要确保压缩机运行不缺油?以下几点看过来！

1压缩机升转速速率控制

回油平台设置到 60rps 左右，是一个不错的选择。

此外在稳定运行时，切换四通阀也能有效控制回油。

2回气管回油设计

(备注商用、长管路可参考)

将蒸发器和回气管管路设计成下降式，并保证较大的气流速度。

3油分离器来助力

(备注商用系统可以参考)

在排气管上装个油分离器，这可是防止缺油的“神器”。

它能分离 50%到 95%的吐油，让回油又快又好。

特别是对于长配管、大排量以及超低温热泵系统，使用油分离器的效果就更加明显了。

4实行低温启动参考方案

方案一：对压缩机进行预热，在达温停机后，保持电加热开启，用于加热油池，防止冷媒迁移稀释润滑油。

另外可以再配合启动间隔缩短，停机时间≤2h，开机 0.5h。

方案二：当在设备在低环温、高水温时

1.先让机器处于制冷或者除霜模式，再转制热模式。

2.启动时，先开机开喷焓，辅阀全开，排气过热度建立后，辅阀再转自动调节，并根据水温调试。