揭榜挂帅！格力质量管控解决方案入选

近日，工业和信息化部与国家市场监督管理总局正式公布了《2025年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目》名单，格力电器凭借独创的「面向轻工行业的大规模制造产品质量管控解决方案」(以下简称为方案)成功入选。

格力电器董事长董明珠表示：“质量关乎两个生命，一个是消费者的生命，一个是企业的生命。因此我们必须有追求完美质量的梦想，这样才能真正得到世界的认可。”

据悉，此次 “揭榜挂帅” 项目是为贯彻《制造业数字化转型行动方案》、落实《“十四五” 智能制造发展规划》任务部署、打造智能制造 “升级版” 而设，由工业和信息化部、市场监管总局联合开展评选，经省级推荐、专家评审、网上公示等程序最终确定入选名单。

面对大规模工业制造中质量数据可信度低、缺陷检测滞后、产业链协同不足等行业共性难题，格力电器以“提升产品质量、增强产业链韧性、实现全价值链协同优化”为目标，创新构建全价值链质量协同平台。这一成果不仅是对格力在质量领域深耕多年的权威认可，更标志着其为制造业质量管控数字化转型树立行业新标杆，为制造业质量提升与产业链韧性增强提供了可复制、可推广的系统性解决方案。

格力电器此次入选的解决方案，依托一系列自主核心技术，构建了覆盖全流程的智能质量管控体系。方案通过多模态融合的边缘协同质量实时检测技术，突破传统人工抽检、单一传感器检测的局限性，部署兼具计算与感知能力的智能终端，融合图像、声音、压力、温度等多模态数据，实现对关键质量特征的快速识别与缺陷精准判异，大幅提升检了测精度与响应速度，完美适配复杂工序、多设备、多类型缺陷的实时检测需求。

面对制造现场数据多源异构的挑战，方案采用多源异构数据协同感知与智能处理技术，建立了统一的数据采集与治理平台，确保海量质量数据的高效汇聚与可靠可用，为深度分析与追溯奠定了基础。

在此基础上，方案构建了云边端协同的全局生产质量风险预测系统，深度融合边缘实时数据与云端分析模型，动态研判质量问题的成因与潜在传播路径，实现风险防控从被动检测到主动预警的升级。

最终，各项能力被集成于一个贯通全价值链的质量协同平台。该平台以质量管理系统为核心，无缝连接企业内部研发、生产、供应链及售后服务等环节，并延伸至上下游合作伙伴，实现了质量信息的实时共享与业务的协同优化，全面增强了产业链的质量管控合力与整体韧性。

格力坚持质量为先、恪守诚信经营的宗旨，始终以客户需求为导向，严抓质量源头控制和体系建设，秉持“用户的每件小事都是格力的大事”服务理念，淬炼出以“严、实、新”为核心的质量文化。

在生产管控上，格力自主研发D-CTFP质量技术创新循环、质量预防五步法等方法，形成“让世界爱上中国造”格力完美质量管理模式。从原材料进厂检验，到零部件生产、整机装配，一台空调凝聚近千项检测工序，确保产品质量。也正因如此，格力在市场上收获了消费者的广泛认可，而“家用空调十年免费包修”政策的推出，更是格力对产品品质的底气彰显，让消费者买得放心、用得安心。

此次入选“揭榜挂帅”项目名单，以及连续16年稳坐空调品类顾客满意度榜首的成绩，都源于格力对质量的极致追求。面向未来，格力电器将持续以“智能制造+质量管控”双轮驱动发展，深耕端边云协同、工业大数据等核心技术领域，让每一个产品都镌刻“中国智造”的品质承诺，为制造业高质量发展注入源源不断的力量！